Berapa lama masa pakai layar pengocok dalam pengeboran sumur umum?
Kehidupan yang dapat digunakan layar pengocok adalah pertanyaan yang sangat komprehensif tetapi sering ditanyakan oleh klien.Ada begitu banyak masalah yang berbeda mempengaruhi hidupnya.Termasuk kualitas layar itu sendiri, tingkat profesional operator, kondisi lumpur atau kondisi kerja, kondisi shaker, cara penanganan, pembersihan dan perawatan pada layar, kondisi penyimpanan, dan sebagainya.Ini adalah faktor dari pembeli atau pengguna.Sesuai informasi saat ini, kami mendapatkan masa pakai layar dari berbagai model atau merek adalah dari 20 jam hingga 22 hari.
Data ini termasuk banyak pola layar yang berbeda, layar ukuran API yang berbeda, kondisi kerja yang berbeda.Bagaimana seharusnya kita mempertimbangkan permintaan ini secara wajar?Buat catatan dan uji secara teratur selama pengeboran sumur.Seperti kondisi pengeboran, properti lumpur, hasil filtrasi, masa pakai layar, dan sebagainya.Bandingkan layar terakhir secara berbeda dalam kondisi yang sama kemudian temukan layar yang lebih baik.Jika kami memilih layar dengan tidak benar, bahkan layar tersebut bertahan lebih dari 30 hari, itu tidak masuk akal.Kami memiliki beberapa umpan balik dari pengguna kami dalam kondisi tertentu dengan kepuasan mereka.Silakan periksa di bawah ini
1.layar API 140
Ukuran lubang 12 1/4” sedangkan kedalaman 9100 hingga 13400 kaki
Berat lumpur: 10.9lbs
Formasi: serpih/pasir
Jam berjalan: sekitar 160 jam
Kegagalan layar: karena keausan normal pada lapisan atas
Hasil: Memuaskan pada kehidupan layar
1.layar API 170
Ukuran lubang: 8 1/2” sedangkan kedalaman 1131 hingga 1535m
Kepadatan lumpur: 1.08Sg
Sistem lumpur: WSM&Gel Sweep
Durasi: 18 Agustus - 20 Agustus
Gelar pengocok: +3°
Hasil: Throughput padatan yang sangat baik, alat angkut yang sangat baik, kehilangan cairan minimum, tidak ada keausan yang disajikan pada layar setelah bagian TD tercapai
Saran tentang kehidupan yang dapat digunakan layar yang lebih baik
Ada juga umpan balik lisan dari pengguna lain, tetapi tanpa informasi referensi yang memadai.Temukan saran atau rekomendasi kami untuk meningkatkan masa pakai layar selama pengeboran minyak:
● Jaga kebersihan layar
● Penyimpanan layar bekas harus di rak jika akan digunakan kembali.
● Layar untuk digunakan kembali harus ditandai dengan jam tayang sebelumnya sehingga umur TOTAL layar diketahui.
● Pertahankan pantai yang tepat pada titik akhir di layar.Layar harus dijaga agar 75-85% tergenang di dalam shaker.Terlalu banyak pantai menyebabkan layar terkikis oleh potongan kering dan keausan dini dapat terjadi
● Sebelum pengeboran dimulai, periksa semua kondisi shaker, seperti status kompresi, jari ketegangan, karet pemasangan, karet saluran, pelapis pelat samping, dongkrak, dan voltase motor, sudut dek, dll.
● Periksa gerakan shaker dan gaya G jika memungkinkan.
● Bersihkan sisa kue kering dari motor
● Cari kebocoran di sekitar tangki tajuk dan bah
● Jika laju aliran tinggi, pertahankan kemiringan dasar pada derajat yang lebih tinggi, sebaiknya 4 derajat untuk memastikan rasio kolam vs pantai yang tepat.Segera setelah laju aliran stabil (dikurangi) kurangi kemiringan lapisan lebih disukai pada 2 sampai 3 derajat.
● Pengeboran lubang atas menjalankan saringan yang lebih halus seperti API 60 atau 80 untuk menghindari degradasi dini pada saringan
Berapa lama umur simpan yang direkomendasikan untuk layar?
Tergantung pada jenis layar.Misalnya, jika layar dibingkai dan tanpa strip karet di sisi belakang atau segel karet di sisi, itu dapat disimpan di rak 2-3 tahun.Namun kondisi penyimpanan jauh dari cuaca ekstrim dan kelembaban.Mengapa?Sebenarnya, umur simpan memengaruhi masa pakai layar pengocok.Kami tahu panel layar termasuk bingkai dan kain layar SS.Rangkanya adalah rangka baja (coated) atau rangka komposit.Ada elemen yang akan menua dan ini memengaruhi masa pakai & kinerja layar.Untuk layar yang sesuai dengan strip karet atau karet penyegel, umur simpan yang disarankan tidak lebih dari 12 bulan.Seperti yang kita ketahui, bahan karet mudah menua bahkan dalam kondisi penyimpanan yang umum.Untuk semua layar, saat kami menyimpannya di gudang, harap pertimbangkan saran di bawah ini
1.Bersihkan setelah setiap shift kerja
2. Jauhkan layar dikemas dalam karton dan bahkan dalam kasus kayu lapis jika memungkinkan
3. Jauhkan panel dari cuaca ekstrim, terutama panas.Jauh dari kelembaban, meskipun dilapisi atau SS
4. Susun secara berurutan dan tandai panel dengan jelas untuk pemeriksaan dan penanganan yang mudah
5. Pindahkan layar dengan lembut, terutama perhatikan permukaan layar untuk menghindari kerusakan akibat potensi tabrakan
Apakah semua layar dapat diperbaiki?
Bagaimana kita memperbaikinya?Mengapa kita memperbaikinya?Kami menggunakan colokan untuk menutupi area yang rusak pada panel layar.Biasanya sumbat sedikit lebih besar dari lubang kisi-kisi atau area yang rusak untuk membuatnya terjepit dengan erat.Kami memperbaiki layar mempertimbangkan 3 alasan utama.Salah satunya adalah memperbaiki menghindari kerusakan lebih besar, dua memperbaiki menghindari kehilangan lumpur, yang lain adalah memperbaiki membantu menghemat biaya untuk mengganti layar dengan sedikit aus.
Kami tidak dapat memperbaiki semua layar.Saat ini, di Perusahaan Kangertong kami menyediakan colokan perbaikan untuk layar datar yang dibuat oleh kami dan untuk beberapa layar pengocok merek terkenal yang khas.Seperti layar seri Cobra, PWP48x30, PWP500, seri Mongoose dan sebagainya.Selanjutnya, jika kami telah membuat layar untuk Anda, mereka dapat diperbaiki dengan colokan yang diproduksi oleh kami, tidak peduli itu merek terkenal atau tidak.Untuk memeriksa apakah layar Anda dapat diperbaiki, beri tahu kami bentuk panel berlubang pada bingkai.Termasuk bentuk, sisi, ketebalan lembaran.Selain itu, kami perlu mengkonfirmasi apakah perlu untuk memperbaiki panel layar.Menurut area yang aus, atau rasio yang rusak.Sebaiknya perbaiki area layar yang rusak tidak lebih dari 25%.
Apakah Anda sudah jelas tentang faktor-faktor yang mempengaruhi masa pakai layar shaker?Silahkan hubungi kami dengan bebas jika Anda memiliki masalah lebih lanjut.
Waktu posting: Feb-07-2022